脫水振動(dòng)篩設(shè)備
一、安裝注意事項(xiàng)
1、安裝前
（1）查看包裝是否完整無(wú)損，有無(wú)受潮現(xiàn)象。
（2）電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無(wú)松動(dòng)脫落。
（3）電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求。
（4）用500V兆歐表檢查定子繞組對(duì)地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理時(shí)溫度要均勻，不得超過(guò)120℃。
2、安裝中
（1）吊運(yùn)前檢查吊環(huán)是否擰緊到位。
（2）振動(dòng)機(jī)械與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度不低于6.3。
（3）地腳螺栓應(yīng)采用8.8級(jí)強(qiáng)度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動(dòng)。
二、操作與使用
1、振動(dòng)電機(jī)應(yīng)可靠、牢固地安裝在振動(dòng)設(shè)備上。
2、電機(jī)安裝就位后，電纜線(xiàn)不得與振動(dòng)體相碰或磨擦，應(yīng)呈自然懸吊狀態(tài)，同時(shí)要有一個(gè)大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動(dòng)的機(jī)器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料。
3、按下列要求調(diào)整好激振力
（1）卸下兩端防護(hù)罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。
（2）兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所需激振力刻度線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線(xiàn)；
（3）旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護(hù)罩。
4、振動(dòng)電機(jī)接上電源即可運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過(guò)更換電源相序改變轉(zhuǎn)向。
5、振動(dòng)電機(jī)如在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
6、振動(dòng)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為初期運(yùn)行，在此期間，每班應(yīng)對(duì)地腳螺栓緊固一次。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1、振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意軸承的潤(rùn)滑。在正常工作條件下，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1600小時(shí)左右，應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
2、電機(jī)停止使用或存放半年以上時(shí)間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤(rùn)滑脂。
3、電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。
4、電機(jī)停放半年或較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，使用前應(yīng)測(cè)量定子線(xiàn)圈對(duì)地絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。
